我們知道，瀝青的粘度隨溫度的升高而降低，每升高 12℃，其動力粘度約下降一倍。從上面的工藝流程及乳化原理可知，生產(chǎn)時應把基質(zhì)瀝青首先加熱至液態(tài)才可進行乳化，另為適應膠體磨的乳化能力，一般控制基質(zhì)瀝青動力粘度約為 200cst，溫度越低，粘度越高，增加瀝青泵及膠體磨負擔，難以乳化；但另一方面為防止乳化瀝青生產(chǎn)時成品中水分過多汽化蒸發(fā)造成破乳，也不可能把基質(zhì)瀝青溫度加熱過高；溫度過高還會帶來另外一個負面效應，因生產(chǎn)乳化瀝青要加酸，所以膠體磨材料要選用不銹鋼材質(zhì)，但不銹鋼材料在高溫下會發(fā)粘，刀口不快，其剪切效果會大大降低，膠體磨的材質(zhì)及構造成為設備的關鍵核心，而該材料也只有極少廠家擁有該技術；綜合以上因素， 一般控制膠體磨出口成品溫度應小85℃。

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